Машина за пресовање пиљевине

Машина за пресовање пиљевине, која се обично назива пелетизатор или гранулатор дрвне сечке, је основни део опреме који се користи за трансформацију отпада из пољопривреде и шумарства (као што су дрвена сечка, пиљевина, слама и кора дрвета) у пелете биомасе велике-густине путем физичког екструзије под високим-притиском. Његова примарна вредност лежи у побољшању ефикасности складиштења и транспорта уз истовремено смањење загађења{3}}повезаног са сагоревањем, што га чини критичном компонентом у области коришћења енергије и ресурса биомасе.

1. Он претвара пољопривредни и шумарски отпад, као што су сечка, пиљевина, гране дрвећа, слама, пиринчане љуске и бамбусове струготине-у-гориво за пелете високе вредности.
2. Готови производи имају широк спектар примене и уживају у стабилној потражњи на тржишту. (Могу се користити у котловима на биомасу, пећима за грејање и опреми за сушење.)
3. Опрема захтева минималан подни простор; једна јединица може бити распоређена да одмах започне производњу, елиминишући потребу за-изградњом инфраструктуре великих размера.
Са ниским-ценовним сировинама и високим продајним ценама за готов производ, многе мале{1}}производне линије могу да остваре потпуни повраћај улагања у року од само неколико месеци.

Екструдери дрвне пиљевине се широко користе у различитим окружењима, укључујући прераду дрвета, производњу горива од биомасе, сточне фарме, котловнице за грејање, постројења за органско ђубриво, узгој јестивих гљива и свеобухватно коришћење отпада од сламе.

Сировине погодне за употребу у екструдерима дрвне пиљевине обухватају разноврсне агро{0}}остатке у шумарству, као што су разне врсте дрвне сјечке, пиљевина, струготине, гране дрвећа, остаци бамбуса, слама од усјева, љуске пиринча, љуске кикирикија, клипови кукуруза, стабла печурака, супстрата од печурака.

Основни принцип екструдера дрвне пиљевине (познатог и као машина за брикетирање дрвета или пелетизатор) укључује екструзију под високим{0}}притиском. Користећи природна везујућа својства лигнина својственог сировинама, он хладно-притишће растреситу дрвну пиљевину и други агро-отпад из шумарства у-брикете или пелете високе густине, униформног облика. Овај процес не захтева апсолутно никаква хемијска везива у целини, чинећи чисто физичку технику обликовања.

Сирови материјал се подвргава компресији високог{0}}притиска помоћу хидрауличке машине за брикетирање да би се формирали густи брикети пречника 60 мм; они се затим аутоматски празне и спремни су за тренутну употребу или складиштење.

Овај процес користи чисто физичко{0}}вруће пресовање, ослањајући се у потпуности на природни лигнин присутан у сировинама. Активиран искључиво топлотном енергијом и притиском, лигнин се топи и делује као везивно средство, не захтевајући апсолутно никаква хемијска везива током целог процеса.

Висок-Згушњавање притиска машине за пресовање пиљевине|Смањење запремине 5–10 пута · Значајно повећана калоријска вредност
Широка компатибилност сировина|Компатибилан са широким спектром сировина, укључујући пиљевину, стабљике усева, пиринчане љуске, љуске кикирикија, бамбусов прах и истрошене остатке супстрата печурака.

Екструдер пиљевине се првенствено састоји од шест главних компоненти: система за довод, система за екструзионо обликовање, система за пренос снаге, система за пражњење и сечење, оквира и кућишта машине, и електричног управљачког система. Ове компоненте раде у блиској координацији како би извршиле цео процес, у распону од транспорта сировина до-лијевања екструзијом под високим притиском.

Производна линија за екструзију дрвне сечке није само модел коришћења енергије из пољопривредног и шумског отпада, већ и основни индустријски стуб за постизање стандардизације, смањења и чисте производње ресурса биомасе. Овај систем дубоко интегрише три главна процеса: дробилицу за дрво, сушач са протоком ваздуха/бубањ и екструдер високог{1}}притиска. Кроз прецизно повезивање „физичког претходног третмана-контроле влаге-врућег пресовања“, конструише потпуно затворен-систем. Кључни оперативни изазов лежи у динамичкој контроли садржаја влаге у материјалу-што обично захтева строгу контролу између 10% и 15% како би се обезбедило довољно „само-лепљења” лигнина током екструзије. Овај једностепени{12}}процес формирања даје значајне резултате. Разбацане струготине, пиљевина, па чак и шумски остаци постижу-по-постепено повећање густине енергије под тренутним високим притиском од стотина мегапаскала. Добијени пелети од биомасе високе{17}}високе густине показују калоричну стабилност и одрживост сагоревања упоредиву са термалним угљем средњег{18}}квалитета, широко опслужујући различите области као што су индустријско снабдевање топлотом, модерно пољопривредно грејање и контрола загађења животне средине. Ефикасан је, чист и има велики потенцијал за комерцијалну експанзију.

Како бисмо осигурали да екструдер дрвне сечке није оштећен током складиштења, транспорта и извоза, и да бисмо гарантовали да је опрема испоручена на локацију купца нетакнута, усвајамо решење за двоструко паковање „унутрашња заштита са пластичном фолијом + спољашња арматура са кутијом од пуног дрвета“. Ово решење узима у обзир четири основна захтева за хидроизолацију, заштиту од влаге-, заштиту од судара и заштиту од хабања, и погодно је за различите сценарије као што су домаћи транспорт,-логистика на даљину и извоз у иностранство, пружајући свеобухватну заштиту основних компоненти и целокупне структуре опреме.

Куповина наше машине за пресовање пиљевине Лерфорд је, у суштини, улагање у доказано решење за „мали-губитак, висок-принос“-које доноси профит. Испоручујемо више од хардвера са робусним техничким спецификацијама; пружамо интегрисане услуге које обухватају цео животни циклус опреме, обезбеђујући да се ваша капитална инвестиција брзо трансформише у стандардизоване, тржишне производе. Од управљања логистичким ризиком до флексибилне конфигурације ваше производне линије, интервенишемо у целом ланцу вредности-посвећени искључиво ублажавању забринутости са којима се можете суочити током почетних фаза покретања и производње.