Недавно је серија основне опреме за прераду хране, укључујући екструдер Лерфорд 40, осмоугаону машину за зачињавање и машину за облагање шећера, завршила стандардизовану инспекцију паковања и усклађености и отпремљена је из домаће производне базе у Тајланд. Овај извоз опреме ће тачно одговарати потребама за унапређење капацитета тајландских предузећа за прераду хране, дајући нови замах у -производњу напухане хране, грицкалица и специјалне хране у региону, и даље продубљивање економске и трговинске сарадње и технолошке синергије између Кине и Тајланда у области прехрамбених машина.
2. фебруара 2026. комплетан сет интелигентне опреме за обраду грицкалица-екструдер Лерфорд 40, прецизна осмоугаона машина за зачин{4}}са контролисаном температуром и високо{5}}униформисана ротирајућа машина за пресвлачење шећера-комплетна и испоручена од стране наше компаније за коначно уклањање{7} ру{7} паковање и утовар контејнера, и званично је отпутовао из Кине за Тајланд.
Овај пројекат служи водећим произвођачима грицкалица на Тајланду и користиће се за напухавање, ароматизирање и шећерно облагање локалних супстрата кукуруза и пасуља, у потпуности замењујући њихову постојећу увозну опрему. међу њима:
Лерфорд 40Машина за напухавање кукуруза кукурузаусваја модуларно буре и АИ систем за сарадњу са температуром и притиском.
Тхемашина за зачинје специјално дизајниран за тајландске зачине (као што су рибљи сос у праху, лајм у праху и љуспице чилија), постижући висок-прецизан додатак укуса од ±0,8%, избегавајући грудвице и локално преоптерећење.
Тхемашина за пресвлачење шећераје опремљен са млазницом за распршивање варијабилне фреквенције и инфрацрвеним онлајн праћењем дебљине филма шећера, обезбеђујући уједначено формирање филма и стабилан сјај из природних извора шећера као што су кокосов шећер и палмини шећер, у складу са трендом здравих грицкалица у југоисточној Азији.
Овај извоз означава прву имплементацију нашег интегрисаног решења за „пуффинг-зачин{1}}декорацију“ на Тајланду, пружајући оперативни интерфејс на тајландском-језику, локализоване комплете резервних делова и подршку стручњака на даљину, помажући клијентима да скрате циклусе лансирања нових производа за 40% и смање укупну потрошњу енергије за 18%.
